Caolín para Plásticos, Polímeros y Caucho

El caolín industrial y el caolín calcinado son cargas minerales muy utilizadas en la fabricación de plásticos, PVC, polímeros, caucho y elastómeros. En MINDU producimos caolines optimizados para procesamiento por extrusión, inyección, calandrado y mezcla en banbury, con granulometría y pureza química controladas por lote.

¿Por qué usar caolín en plásticos y caucho?

El caolín actúa como carga reforzante e inerte: aporta propiedades mecánicas y eléctricas mejoradas sin alterar la química de la matriz polimérica. Beneficios concretos:

Refuerzo mecánico: aumenta resistencia a tracción, módulo y dureza.
Aislamiento eléctrico: el caolín calcinado mejora la rigidez dieléctrica de cables y conectores.
Estabilidad térmica: reduce deformación bajo calor (HDT) y aumenta resistencia al fuego.
Reducción de costos: la carga sustituye parte de la resina virgen, manteniendo o mejorando las propiedades finales.
Procesabilidad: mejora flujo en extrusión, baja la viscosidad del fundido y reduce el desgaste de tornillos y matrices.
Acabado superficial: aporta blancura, brillo y suavidad al tátilo.

Aplicaciones por industria

Cables y aislamiento eléctrico. Caolín calcinado en compuestos PVC, EPR, EPDM para refuerzo dieléctrico y resistencia al tracking.

Tuberías y perfiles PVC. Mejora rigidez, blancura y resistencia al impacto en perfilería, ventanas y tuberías rígidas.

Caucho y elastómeros. Carga reforzante semi-activa para cauchos naturales y sintéticos (NR, SBR, EPDM, NBR). Mejora resistencia al desgarro y abrasíón.

Polietileno y polipropileno. Mejora rigidez de películas, contenedores, tapas y pieza inyectada técnica.

Adhesivos y selladores. Control reológico, tixotropía y reforzamiento.

Pisos vinílicos y revestimientos. Baja densidad, blancura y resistencia mecánica.

Tipos de caolín MINDU para polímeros

Selección por aplicación
Tipo	Aplicación recomendada
Caolín hidratado fino	Caucho general, pisos vinílicos, adhesivos
Caolín calcinado	Cables, aislamiento eléctrico, refuerzo en termoestables
Caolín superfine (< 2 µm)	Películas, recubrimientos, plastisoles PVC
Caolín silanizado	Refuerzo activo en EPDM y SBR (bajo consulta)

Ventajas frente a otras cargas

Vs. carbonato de calcio: el caolín aporta refuerzo real (no sólo relleno), mejor estabilidad térmica y menor abrasívidad.
Vs. talco: mejor blancura, menor anisotropía, mejor balance rigidez-impacto.
Vs. negro de humo: es la única alternativa para compuestos de color claro o transparentes.
Vs. sílice precipitada: costo significativamente menor con desempeño suficiente en muchas aplicaciones.

Preguntas frecuentes

¿Qué carga mínima/máxima de caolín se recomienda?

En PVC rígido típicamente 5–25 phr; en caucho 30–80 phr; en cables y compuestos técnicos según especificación dieléctrica. La dosificación óptima depende de la formulación base.

¿Qué granulometría usar?

Para mejor dispersión y acabado liso, caolín < 5 µm (D50 ~2 µm). Para economía en compuestos estándar, malla 325 (< 44 µm).

¿Tienen versión silanizada?

Sí, bajo pedido. La silanización con vinil-silano o amino-silano convierte al caolín en carga semi-activa para EPDM y SBR de mejor desempeño.

¿Cómo se despacha?

Big bags de 1.000 kg, sacos de 25 kg o granel filtrado sobre camión. Despacho nacional con entrega coordinada por lote.

¿Formula plásticos, cables o caucho?
Solicite muestras de los grados que mejor se adapten a su compuesto.

Cotizar caolín para plásticos

o escriba a info@mindu.cl · formulario de contacto

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